超级工厂②中车电动“超级涂装”机器人梦境上台！

　　近来，中车电动超级工厂涂装车间机器人全面投入使用，不只有用进步了涂装作业功率，并且还在产品品质、经济效益、节能减排、人力资源等多方面完结了“共赢”，再次引领客车业迈上智能化开展的新台阶。

　　“打磨机器人”通过智能打磨体系，对车身进行自动化打磨抛光;而“喷涂机器人”则选用静电旋杯喷涂，可大起伏进步喷涂质量和作用，其喷涂合格率达98%以上。两种机器人“携手”,可完结大批量的柔性出产，进步涂装质量，进步出产功率。

　　“之前，一辆10米客车选用人工喷涂，需求三人25分钟以上才干完结;现在选用机器人，无需人工，15分钟即可完结喷涂。”在出产线上，中车电动涂装工艺师曹祖军欢喜地介绍这款“硬核配备”。

　　他介绍道：“除了快之外，机器人喷涂还能防止人工喷涂经常出现的涂膜薄厚不均、漏底、橘皮等问题，能有用进步涂装质量和外观漂亮性。”

　　如此先进智能的工艺配备，关于客车业影响含义深远。但是，要完结新材料、新设备的批量使用，无疑也面对巨大应战。

　　为快速推动超级工厂智能出产线的全面使用，中车电动专门成立了攻关团队进行调试。而在调试期间，为不影响大批量订单出产，团队成员更是加班加点，尽量挑选在出产空隙进行。

　　曹祖军回想道：“从设备调试、参数优化到样车验证，再到触及多个厂家的水性漆验证，咱们整个团队通过重复备料、不断调试、优化，将单个验证周期从最开端的14天缩短到了3天。”

　　从喷涂程序、打磨程序的编制，到轨道对点优化，再到线上自动化的批量出产机器人设备全面拉通，仅用了28天，上演了“中车速度”。

　　此外，项目组正在树立三维数模库，以此完结离线编程，并一起逐步推动完善其他车型的编程仿型作业。

　　路漫漫其修远兮，吾将上下而求索。涂装机器人成功批量使用，加快了超级工厂的智能化“晋级”。未来，中车电动研制团队将持续攻关立异，充分发挥“中车科技”的抢先性，以智能化科技引领职业高质量开展。